На камнеобрабатывающих предприятиях производятся технологические операции с перемещением грузов с большим диапазоном масс и расстояний перемещения. Применительно к массе грузов, расстояниям и направлениям их перемещения для разных технологических операций выбираются соответствующие подъемно-транспортные машины и приспособления.
В зависимости от мощности предприятия, вида перерабатываемых пород, расположения производственных и вспомогательных цехов на камнеобрабатывающих предприятиях применяется несколько типов машин и схем транспортирования грузов. Подъемно-транспортные машины и приспособления могут быть как общего, так и специального назначения.
Транспортирование блоков в рабочее пространство распиловочных станков и распиленных блоков из них осуществляется станочными тележками» В зависимости от типов распиловочных станков грузоподъемность станочных тележек составляет 20—60 т. Перемещение станочных тележек осуществляется по рельсовому пути при помощи лебедок. Погрузка блоков на станочные тележки производится кранами.
Одной из рациональных схем подачи крупных блоков на распиловку является транспортирование их станочными тележками непосредственно со склада сырья, с использованием передаточной тележки (электролафета). Передаточная тележка перемещается вдоль фронта распиловочных станков по рельсовому пути и позволяет обслуживать до 30 штрипсовых станков, работающих с дробью, или до 10 алмазно-штрипсовых и дисковых станков, обрабатывающих средне - и низкопрочные породы. Грузоподъемность передаточной тележки должна быть не менее 40 т. Применение указанной схемы транспортирования блоков в рабочее пространство распиловочных станков позволяет предварительно подготавливать ставки блоков, в результате чего снижаются простои распиловочных станков в процессе грузообменных операций. При работе камнеобрабатывающих цехов без передаточной тележки загрузка станочных тележек производится либо непосредственно в цехе мостовыми или стреловыми кранами, либо за пределами цеха перед подачей тележки в распиловочный станок.
В зависимости от расположения пункта разборки ставок плиты-заготовки для дальнейшей обработки транспортируются автопогрузчиками, электропогрузчиками, мостовыми кранами, кран-балками. При этом плиты укладываются на поддоны в горизонтальном положении с деревянными подкладками между ними или в кассеты в наклонном положении. Перемещение плит из цехов шлифовки-полировки и окантовки и укладка их на рабочие столы мостовых станков осуществляется мостовыми кранами и кран-балками. Связующим звеном между рабочим органом грузоподъемной машины и грузом являются тросовые или цепные стропы с плоскими Г-образными захватными звеньями.
Более совершенными при перемещении, укладке на рабочие столы и съеме с них облицовочных плит являются грузозахватные устройства с вакуумным захватом.
Для достижения постоянной подачи плит-заготовок при конвейерной обработке плит применяются манипуляторы, опрокидывающие столы, рольганги и другие подъемно-транспортные устройства. При этом станочная тележка с распиленной ставкой передаточной тележкой подается в зону действия манипулятора. Плиты-заготовки с распиловочной тележки снимаются манипулятором и переносятся на опрокидывающийся стол или тележку с опрокидывающимся столом. Опрокидывающийся стол с загруженными заготовками устанавливается в горизонтальное положение и плиты-заготовки со стола передаются на рольганг, которым они перемещаются к конвейеру.
В последнее время для выполнения подъёма и перемещения грузов в камнеобрабатывающей отрасли начато использование промышленных роботов. Такие роботы выпускаются итальянскими фирмами «Грегори», «Бра», «Терцаго», «Морденти» и другими. На камнеобрабатывающих предприятиях роботами выполняются операции снятия плит с ортогональных распиловочных станков, укладки их для последующей обработки, снятия и упаковки готовой продукции.